江西液體大量元素水溶肥大桶灌裝生產(chǎn)線

產(chǎn)品經(jīng)過一系列的生產(chǎn)后經(jīng)過自動(dòng)稱重包裝秤裝入包裝袋中，再由倒袋裝置將其推倒運(yùn)輸，整形機(jī)將其推平整，使其適合碼放，再經(jīng)由金屬檢測機(jī)、重量復(fù)檢機(jī)進(jìn)行排除篩選，將不合規(guī)格產(chǎn)品推出生產(chǎn)線外，留下的產(chǎn)品在由噴墨打印機(jī)進(jìn)行打碼識(shí)別，到包裝線末端則有智能碼垛機(jī)按照已設(shè)定的程序進(jìn)行碼放，然后由叉車叉走托盤，完成整個(gè)包裝生產(chǎn)流程。

江西液體大量元素水溶肥大桶灌裝生產(chǎn)線

工作流程

　　反應(yīng)釜—離心泵---粗細(xì)兩道過濾---離心泵---中間儲(chǔ)罐---大桶灌裝---壓蓋---成品輸出。

　　性能特點(diǎn)

　　1、將多種物料，按照規(guī)定配方進(jìn)行配料混合后，按用戶所需規(guī)格自動(dòng)灌裝充填、包裝。

　　2、因?yàn)椴糠治锪虾薪Y(jié)晶水，易吸潮，高溫易液化，要求配料、混料速度快，要求生產(chǎn)過程盡量減少物料與空氣接觸時(shí)間，防止吸水返潮。

　　3、生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計(jì)、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料的選用符合防腐蝕的要求，設(shè)備能方便清理干凈，所有接觸物料部分為304不銹鋼。

　　4、要求混合均勻高效。

　　5、使用預(yù)制好的塑料包裝桶。自動(dòng)上桶、自動(dòng)灌裝、自動(dòng)上蓋、自動(dòng)壓蓋、自動(dòng)噴碼、成品輸送。封口嚴(yán)密，整齊。

　　6、設(shè)備布置緊湊，能耗低，節(jié)能高效。

　　7、操作、維修方便，性能穩(wěn)定，故障率低，運(yùn)行可靠。

設(shè)備特點(diǎn):

　采用加拿大杰曼稱重傳感器和控制儀表，確保了灌裝計(jì)量的高精度。稱重傳感器上采用獨(dú)特的滾珠走瓶方式，保證灌裝完畢后走平穩(wěn)出桶。

　采用快、慢速灌裝閥，在保證計(jì)量精度的同時(shí)不影響整體灌裝的速度。配備電機(jī)驅(qū)動(dòng)灌裝頭下潛機(jī)構(gòu)，平穩(wěn)下潛，灌裝頭隨液面同步上升。

　灌裝頭加可轉(zhuǎn)動(dòng)接液杯，灌裝完成后接液杯將灌裝頭上殘留的物料收集住，防止物料滴漏污染桶口。

　稱重控制儀表具有標(biāo)準(zhǔn)RS -485接口，系統(tǒng)采用數(shù)字控制，調(diào)整及設(shè)定均在觸摸屏中實(shí)現(xiàn)。可設(shè)定毛重或凈重方式灌裝，實(shí)際灌裝量即時(shí)在觸摸屏中顯示，方便直觀。

　空桶檢測，無桶不灌裝；防桶設(shè)計(jì)。

　獨(dú)立電氣箱密封設(shè)計(jì)，布局合理，方便檢修，主要部件（PLC可編程控制器、人機(jī)界面、變頻器、開關(guān)電源等）均選用進(jìn)口品牌元件，確保了設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。